隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展及進(jìn)口設(shè)備的不斷采用，自動(dòng)化設(shè)備已經(jīng)大量應(yīng)用于生產(chǎn)、維修及管理，因此做好設(shè)備的預(yù)防性維修工作，對(duì)提高生產(chǎn)效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有十分重要的意義。我公司在多年實(shí)際中，不斷總結(jié)、探索，逐漸形成一套能夠適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)、維修及管理的“全員預(yù)防性維修”體制，保證了生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，為企業(yè)帶來了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

一、自動(dòng)化生產(chǎn)線的特點(diǎn)及要求

1、自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備復(fù)雜、自動(dòng)化程度高，維修已不是單純的機(jī)械維修，而是機(jī)電一體化的維修，這要求維修組織是一個(gè)機(jī)械、電氣、自動(dòng)化及儀表專業(yè)人員融為一體的團(tuán)體，因此對(duì)維修人員技術(shù)素質(zhì)要求很高；
2、任何一個(gè)工序出現(xiàn)問題都會(huì)影響全體生產(chǎn)，因此要求對(duì)故障快速及時(shí)的維修十分重要，維修信息的傳遞與維修決策要求建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)的管理機(jī)構(gòu)，應(yīng)盡最大可能防止故障發(fā)生，保證生產(chǎn)線不因某一工序而全線停產(chǎn)，維修體制重點(diǎn)采用預(yù)
防性維修方式；停工時(shí)間短，排除故障迅速、準(zhǔn)確。
3、需要多班次生產(chǎn)的，要求維修人員多班次配合生產(chǎn)，建立以機(jī)臺(tái)為單位的“全員預(yù)防性維修”體制，使維修主體得以有效統(tǒng)一。

二、全員預(yù)防性維修的內(nèi)容

1、維修組織機(jī)構(gòu)
       維修人員的組成由維修技術(shù)人員與生產(chǎn)人員參加，同時(shí)把機(jī)械、電氣、自動(dòng)化及儀表、調(diào)度員均納入生產(chǎn)部門管理，以形成維修信息與活動(dòng)的快速反應(yīng)系統(tǒng)。另一方面，由于我公司實(shí)行“四班三運(yùn)轉(zhuǎn)”制的連續(xù)運(yùn)行，為避免各班人員職責(zé)不清，敷衍了事的情況，我們將設(shè)備細(xì)分到各班操作工及維修人員，明確各人員責(zé)任，制定詳細(xì)可行的故障報(bào)告、處理及記錄規(guī)程，上下班交接時(shí)須將設(shè)備一起交清，從而使操作工及維修人員的職責(zé)和活動(dòng)實(shí)現(xiàn)縱向的有機(jī)連接，形成了一套完整的設(shè)備維修組織。
2、預(yù)防性維修的內(nèi)容
（1）預(yù)知維修
不但能夠避免突發(fā)故障，而且可防止不必要的過剩維修。特別對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線，應(yīng)用預(yù)知維修減少故障和停機(jī)損失，更具有顯著意義。不斷提高故障診斷裝備水平，采用高效、高精度的檢測(cè)儀器和手段，裝備檢修隊(duì)伍。已配有振動(dòng)檢測(cè)儀、旋轉(zhuǎn)及電極故障診斷系統(tǒng)、示波器和電力分析儀等先進(jìn)工具，開展設(shè)備在線無損檢測(cè)，使預(yù)知檢修成為可能，并可為設(shè)備的更新改造、決策提供可靠依據(jù)，突發(fā)故障大大減少，實(shí)踐中產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
（2）日常維護(hù)和點(diǎn)檢管理
由于自動(dòng)化生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，難以進(jìn)行專門的停機(jī)檢查，因此我們對(duì)每臺(tái)設(shè)備制定了日常點(diǎn)檢項(xiàng)目記錄表，要求檢查一項(xiàng)記錄一項(xiàng)，直到在一個(gè)班次中完成所有項(xiàng)目，從而為維修提供必要的原始依據(jù)，以利于合理安排維修，分析設(shè)備狀況。
（3）維修周期與計(jì)劃控制
a、定期檢修
自動(dòng)化生產(chǎn)線的停機(jī)檢修計(jì)劃及停機(jī)時(shí)間必須合理安排，避開生產(chǎn)高峰期。對(duì)可狀態(tài)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的故障隱患，在不需要立即停機(jī)處理的，可在檢修中一起處理或利用生產(chǎn)間隙解決，對(duì)運(yùn)行狀態(tài)良好的設(shè)備，則可推遲或取消維修計(jì)劃，大大節(jié)省了人力、物力，減少了過剩維修及停機(jī)損失。
b、人員培訓(xùn)
全員參與預(yù)防性維修能否成功關(guān)鍵在于人員素質(zhì)，因此對(duì)人員培訓(xùn)十分重要。堅(jiān)持持續(xù)培訓(xùn)的計(jì)劃，每年開辦學(xué)習(xí)班，由技術(shù)人員講課，舉辦基礎(chǔ)知識(shí)、設(shè)備維修管理等知識(shí)培訓(xùn)，技術(shù)人員互相交流、外出學(xué)習(xí)，大大提高了有關(guān)人員的設(shè)備維修水平。

三、備品配件的管理

自動(dòng)化設(shè)備種類多、配件繁雜，并且進(jìn)口設(shè)備較多、價(jià)格昂貴、供貨周期長。因此確定合理的備品配件對(duì)降低資金占用率、保證生產(chǎn)、提高效益有不可忽視的作用。我公司從采用自動(dòng)化設(shè)備之初，就統(tǒng)計(jì)總結(jié)各類備品配件消耗的規(guī)律，采用不同的庫存管理方法。對(duì)消耗較為頻繁備件，確定庫存的上限與下限，價(jià)值高，消耗周期長的備件，進(jìn)行零庫存管理；和供應(yīng)廠商建立長期的采購合作關(guān)系，平時(shí)不作儲(chǔ)備；對(duì)需從國外進(jìn)口的備件，確定合理的訂購時(shí)間及數(shù)量。同時(shí)重視備品配件的質(zhì)量，保證關(guān)鍵備品配件的合格率為100%，在采購中，選擇知名度高、資信度高的生產(chǎn)廠家。

四、預(yù)防性維修的優(yōu)點(diǎn)

通過多年的實(shí)踐。我們認(rèn)為自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)行以生產(chǎn)為主體的全員預(yù)防性維
修具有以下優(yōu)點(diǎn)：
a、由于維修計(jì)劃、組織與實(shí)施基本在生產(chǎn)部進(jìn)行，因而能對(duì)維修進(jìn)行快速反應(yīng)，
適應(yīng)了自動(dòng)化生產(chǎn)工序間生產(chǎn)連續(xù)性和設(shè)備整體性強(qiáng)的特點(diǎn)。
b、強(qiáng)調(diào)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與管理，采用預(yù)知維修方式能夠有效預(yù)防故障，減少故障停機(jī)損失。
c、維修組織以生產(chǎn)操作員、維修技術(shù)人員為基礎(chǔ)，廠領(lǐng)導(dǎo)直接監(jiān)督，并以維修質(zhì)量、及時(shí)性作為考核指標(biāo)，極大地調(diào)動(dòng)了維修人員預(yù)防性維修的主動(dòng)性和積極性。